Productenbeschrijving

Productparameters
|
Parameter |
Waarde |
Aantekeningen |
|
Vezelselling |
3K / 6K / 12K |
Kies volgens krachtvereisten |
|
Oppervlakte glans |
85–95 GU (60 graden) |
Droge - Proces zorgt voor uniforme glans |
|
Interlaminar afschuifkracht |
Groter dan of gelijk aan 65 MPa |
Overtreft de normen voor lucht- en ruimtevaartindustrie |
|
Glasovergangstemperatuur |
135–145 graden |
Geschikt voor de meeste industriële toepassingen |
|
Porositeit |
< 0.5% |
Bereikt door vacuüm - stroomproces |
|
Dimensionale stabiliteit |
± 0,1 mm/m |
Extreem lage thermische expansie |

Belangrijkste kenmerken en applicaties
Hoge glanzende koolstofvezelbladen zijn koolstofvezelbladen gevormd door het impregnerende en verharderen van koolstofvezels die in dezelfde richting zijn gerangschikt als de hars. Een hoge - glansfilm wordt vervolgens aan het oppervlak bevestigd door hoge temperatuur en hoge druk. Naast uitstekende eigenschappen zoals hoge treksterkte, corrosiebestendigheid, schokweerstand en impactweerstand, hebben deze platen ook een sterke visuele impact, waardoor de productkwaliteit sterk wordt verbeterd.
Oppervlaktetextuur
Koolstofvezel heeft een regelmatige glanzende of matte oppervlaktextuur; Twill glanzende of twill mat.
Koolstofvezelplaten worden gekenmerkt door hoge hardheid, lichtgewicht, sterke treksterkte en flexibiliteit voor verwerking. De dichtheid is één - Quarter die van staal, maar de sterkte is 5-7 keer die van staal.


Materiële eigenschappen
Koolstofvezel heeft een goede corrosieresistentie tegen algemene organische oplosmiddelen, zuren, alkalis, enz., En lost niet op of zwelt op. Daarom wordt dit product op grote schaal op verschillende gebieden gebruikt.
High - kwaliteitsmaterialen
Koolstofvezelbladen zijn gemakkelijk te verwerken, vereisen geen pre - behandeling en zijn eenvoudig te produceren. De vellen kunnen door elkaar worden gebruikt en kunnen op verschillende manieren worden geïnstalleerd, waardoor de constructie snel en gemakkelijk wordt.

Proceshoogtepunten
Materiaal pre - conditionering: Koolstofstoffen worden 24 uur in een gecontroleerde omgeving bewaard om de ontspanning van vezels te garanderen.
Lay -out precisie: Laser - geleide vezelplaatsing houdt hoekafwijking onder ± 1 graad.
Vacuümstroomregeling: Een gezoneerd vacuümsysteem en multi - puntharsinjectie Pas de druk regionaal aan, gecontroleerd in reële - tijd om volledige vezelinfiltratie te garanderen.
Uitharding: 48 Temperatuursensoren in de oven beheren een 3-fasen warmteprofiel gedurende 8-12 uur, gevolgd door 24-uurs omgevingskoeling om interne stress te voorkomen.
High - glans polijsten: Vijf - Stageprogressie met geïmporteerde stof - gratis Poolse apparatuur en eigen verbindingen produceert Mirror - Like afwerkingen. Elke batch ondergaat glans, hechting en weerbaarheidstests.
Validatie en referenties
Onze kracht komt voort uit continue technische investeringen en client -lof. Vorig jaar hebben we samengewerkt met een prominente fabrikant van halfgeleiderapparatuur om een hoog - Gloss Carbon Fiber Shield te ontwikkelen voor volgende - genwaferinspectiehulpmiddelen. Uitdagingen waren onder meer het bereiken van Micron - niveau Dimensionale nauwkeurigheid voor cleanroomgebruik zonder deeltjesgeneratie. Door de hars- en uithardingsparameters gedurende drie maanden te optimaliseren, hebben we deeltjesafscheiding verlaagd tot één - tiende van de standaard en het gewicht van het gewicht met 40%, waardoor het stroomverbruik van het apparaat met 15%wordt verlaagd. De zaak te zien in deAdvanced Composites Application Yearbook.
Wij zijn ISO 9001 -gecertificeerd, met een interne standaard voor CF -producttraceerbaarheid - van grondstofpartij, operator, procesparameters om gegevens te testen. Ons testcentrum herbergt CMM, universele testmachines en DMA -apparatuur. Voor gespecialiseerde testen werken we samen met instituten zoals CAS en Tongji University voor gezaghebbende rapporten.
Met meer dan 200 B2B-clients-15 onder de Fortune 500-en een terugkooppercentage van 85%, zijn velen geëvolueerd uit proeforders naar strategische partners.

Klantenservice en service
We begrijpen B2B -behoeften en bieden eind - aan - eindondersteuning:
Projectconsult: Technische discussies dekken haalbaarheid en kostenoptimalisatie (bijvoorbeeld het verminderen van materiaal of het aanpassen van vezeloriëntatie).
Transparante productie: Dedicated Project Managers bieden voortgangsupdates, live video van belangrijke processen en 24-uurs antwoord op parameteraanpassingen.
Pre - leveringsrichtlijnen: Inclusief bewerking, opslag en montage -instructies. We bieden onsite of online training, advies van toolsselectie en procesoptimalisatieondersteuning - vooral nuttig voor eerste - Time koolstofvezelgebruikers.
Garantie en ondersteuning:
Kwaliteitsproblemen? Retourneer of vervang - Geen vragen gesteld.
Technische ondersteuning: 2-uur responstijd.
Leveringsvertragingen vanwege ons product? We nemen aansprakelijkheid aan.
Uw succes drijft de onze.
Echte feedback van klanten





Professionele counselingkwesties
Q1: Welk voordeel heeft droog - proces cf over pre - preg voor aanpassing?
A:Flexibiliteit. Pre - PreG -materialen vereisen pre - Bestelpartijen met ~ 6 - maand houdbaarheid en koude opslag. Onze koolstofdoek en hars hebben daarentegen elk 2-jarige houdbaarheid bij kamertemperatuur. Zodra we uw tekeningen hebben ontvangen, kan de productie onmiddellijk beginnen met de doorlooptijd van het materiaal.
V2: Kun je complexe vormen zoals diepe groeven en kleine filets aan?
A:Ja - vacuum - aangedreven hars vult complexe geometrieën goed. We ontwerpen vacuümkanalen op basis van tekeningen en kunnen stroomsimulaties uitvoeren. Real - Tijdvacuümcontrole zorgt voor volledige infiltratie in elke regio.
V3: Hoe garandeert u een consistente oppervlaktekwaliteit over batches?
A:Ons proces is sterk gestandaardiseerd en gekwantificeerd: van afgifte -dosering (± 0,1 g/m²), uithardingstemperatuur (± 2 graden), polijstdruk/snelheid tot bemonstering. We gebruiken dezelfde materiaalpartijen, vergelijk elke batch met master monsters en meten glans op meerdere punten - om de afwijking binnen ± 3%te behouden.
V4: Als we revisies nodig hebben, steunt u ze dan? Zal doorlooptijd worden beïnvloed?
A:Ja, we bieden technische herontwerpondersteuning om de productie, kosten of prestaties te verbeteren (bijv. Rondboeken, het aanpassen van dikte, het optimaliseren van vezeloriëntatie). Kleine herzieningen duren 1-2 dagen en hebben geen invloed op de doorlooptijd; Belangrijke zijn Re - geëvalueerd en tijdig aangepast, met documentatie en versiebeheer.
V5: Zijn er monsters beschikbaar vóór de massaproductie? Wat zijn de kosten?
A:Ja - meestal 5–7 werkdagen. Voorbeeldkosten kunnen worden gecompenseerd door bulkorders. Voor lange {- term klanten bieden we jaarlijkse gratis voorbeeldtoelagen. Monsters worden gemaakt met hetzelfde proces als massaproductie.
Bedrijfsnieuws
Begin 2025 onderging de koolstofvezelindustrie grote transformatie - en wij ook. Vorige maand hebben we onze lijn geüpgraded met ai - gebaseerde defectdetectie, in staat om problemen zoals vezelrimpels of hars te spotten tot 0,1 mm. Dit verbetert de opbrengst en helpt klanten kwaliteitsproblemen te voorkomen.
Voor capaciteitsuitbreiding is onze tweede {- fase -faciliteit nadert, met drie extra droge - proces koolstofvezellijnen gewijd aan snelle aangepaste bestellingen. Deze lijnen gebruiken modulair ontwerp om van producten in slechts 2 uur te wisselen - Ideaal voor kleine batches en variëteit. We hebben ook het eerste snelle prototypingcentrum van de industrie voor koolstofvezelbladen gelanceerd, met compacte volledige - procesapparatuur voor nieuwe productproeven.
Vooruitkijkend zullen we ons blijven concentreren op innovatie en excellentie van service om meer bedrijven te helpen hoge - prestaties, lichtgewicht oplossingen te bereiken.
Populaire tags: Hoogglanzende koolstofvezelbladen, China High Gloss Carbon Fiber Sheets Fabrikanten, leveranciers, fabriek

